Скоростное полностью автоматическое оборудование для выдува ПЭТ бутылок линейного типа. Высокоскоростной автоматический выдуватель бутылок ПЭТ -двухфазный полностью атоматический линейного типа, за один выдув 8 емкостей, максимальная выдуваемая емкость- 600 мл, в качестве сырья для выдувания бутылок используетя пластик гранулированный PET、PP из которого можно делать бутылки любой формы для газированных напитков, минеральной воды, для косметических средств, пищевого масла, ядохимикатов, бутылок с большим диаметром горлышка, термоустойчивые и другие упаковочные емкости.
Устройство выдува бутылок использует устройство загрузки преформ партиями
Максимальная производительность выдува бутылок 11000 бут/ч, емкость бутылок：≤600 мл. Удовлетворяет потребностям потребителей с высоким объемом производства и бутылок небольшой емкости.
Особенности оборудования:
1. Полностью автоматический интерфейс “человек-машина”, характеризуется удобством в эксплуатации, устойчивостью работы всего агрегата, незначительным количеством поломок, быстрым выдувом бутылок.
2. Рациональный выбор материалов для деталей агрегата, точность обработки в процессе изготовления, тщательная обработка поверхности.
3. При загрузке преформ используется механизм манипулятора для загрузки преформ партиями, используется опробованная, прошедшая проверку временем технология.
4. Конвейер автоматически подает заготовки
5.С помощью инфракрасных ТЭНов повышают температуру, мощная сила проникновения, бутылочные заготовки подогреваются вращаясь вокруг своей оси, обращение происходит по колее, осуществляется равномерный, быстрый и надежный подогрев.
6.Ширину и высоту инфракрасных нагревателей и рефлекторных пластин зоны подогрева можно регулировать, что дает возможность подогрева бутылочных заготовок различной конструкции, укомплектовано устройством автоматического отвода тепла, обеспечивая постоянство температуры.
7.На каждой движущейся механической системе машины установлено блокировочное устройство безопасности, в случае возникновения неисправности на каком либо технологическом участке, происходит автоматическое переклюение программы работы в режим безопасности.
8.Привод всех движущихся деталей осуществляется с помощью маляного насоса, отсуствие загрязнений и низкий уровень шума.
9.Конструкция воздухопроводов подразделяет функции движения и выдувания на три части, удовлетоворяя требованиям создания различного давления для осуществления движения и выдува бытылок.
10.Форму зажимают с помощью высокого давления и изогнутой штанги, осуществляя прочный захват
11. Два режима функционирования: ручной и автоматический
12.Предусмотрено особое, безопасное и надежное положение клапана, что сделало еще более ясной систему воздухопроводов
