Виброметры, виброручки, приборы для измерения вибрации VibroPoint. Вибрация - основной показатель неисправности роторных механизмов. Если она не является преднамеренной (к примеру, намеренно присутствует в дробилках, перфораторах, отбойных молотках и т.д.), то недопустима. Повышенная вибрация – это следствие:
• Дефекта подшипников (в большинстве случаев);
• Дисбаланса;
• Расцентровки;
• Ослабления фундамента.
Поэтому необходимо выполнять виброконтроль и вибродиагностику роторного оборудования.
Под первым понятием подразумевается периодический контроль вибрационных параметров и регистрирование изменения вибрационной величины с использованием оборудования BALTECH.
Под вторым понятием имеется в виду диагностика вибрационных симптомов и определение остаточного ресурса программой BALTECH-Expert. Виброметры BALTECH VP-3410, виброручки BALTECH VP-3405-2, приборы для измерения вибрации серии «VibroPoint» сегодня являются лучшими на рынке.
Рассмотрим виброконтроль и вибродиагностику роторного оборудования подробнее.
Вибродиагностика от компании BALTECH.
Вибродиагностика позволяет:
• Изучить конструкцию оборудования и режимов технологии;
• Подобрать методику определения дефектов, адаптировав её под конкретные условия;
• Сформировать маршрут и провести измерения;
• Обработать данные, проанализировать полученную информацию и определить общее состояние машины;
• Выявить причины повышенной вибрации, оценить степень и скорость развития неисправности;
• Выдать заключение и рекомендации по обслуживанию (эксплуатации) исследуемого оборудования.
Вибродиагностика нашла применение в разных сферах деятельности человека:
• Металлургия, химия и нефтехимия. Диагностика разных роторных механизмов;
• Газовая отрасль. Диагностика газотурбин;
• Гидроэнергетика. Комплексная диагностика гидрогенераторов и гидротурбин;
• Атомная энергетика. Диагностика вибрации на турбоагрегатах АЭС, мощность которых не превышает 1000 МВт;
Исключительно широко она используется в тепловой энергетике, где выполняется вибродиагностика:
• Турбоагрегатов тепловых электростанций (мощность – до 800 МВт);
• Теплорасширений турбин;
• Деформаций ЦНД (цилиндры низкого давления) паровых турбин;
• «Кручения» ригелей турбинных фундаментов;
• Характеристик агрегата;
